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C'est une entreprise de fabrication qui se concentre sur la recherche et le développement, la production et le commerce des machines de construction Pièces.

Bagues de godets & épingles
Nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de bagues de godet et de broches de seau, de bagues de piste et de piste Pins.
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Single Flange Bushings
douille avec bride pour pelle et chargeuse sur pneus
nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de douilles de godet pour grandes et mini pelles.
Bearing Bush
Service de réparation de roulements à billes
nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de douilles de godet pour grandes et mini pelles.
Excavator Track Bushes
Composants de remplacement de la goupille et de la bague du bulldozer
nous fournissons et personnalisons toutes les tailles de bagues de chenille et de goupilles de chenille pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Bushing Track Dozer
Douille de chenille OEM et goupille de chenille pour bulldozer D65
nous fournissons et personnalisons toutes les tailles de bagues de chenille et de goupilles de chenille pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
50mm Excavator Pins
fournisseurs de goupilles et de bagues d'excavatrices de rechange
nous pouvons fournir et personnaliser toutes les tailles d'axes de godet pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Zax120 Bucket Pin
expansion des goupilles d'excavatrice de 65 mm pour hitachi 120
nous pouvons fournir et personnaliser toutes les tailles d'axes de godet pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Dozer Track Replacement
goupilles de maillon de chenille pour excavatrice et bulldozer
nous fournissons et personnalisons toutes les tailles de bagues de chenille et de goupilles de chenille pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
PC60 7 Master Track Pin
goupilles de maillon de voie principale d'excavatrice pour komatsu PC60
nous fournissons et personnalisons toutes les tailles de bagues de chenille et de goupilles de chenille pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Plain Bushings
remplacement du fournisseur de bagues de flèche d'excavatrice
nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de douilles de godet pour grandes et mini pelles.
Steel Flange Bushings
douilles métriques en métal trempé pour pelle pc220 pc200
nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de douilles de godet pour grandes et mini pelles.
Excavator Bucket Safety Pin
vente de foa de remplacement de goupille et de douille d'excavatrice
nous pouvons fournir et personnaliser toutes les tailles d'axes de godet pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Excavator Boom Pin
Goupilles et bagues de flèche d'excavatrice à haute fréquence pour hyundai
nous pouvons fournir et personnaliser toutes les tailles d'axes de godet pour excavatrice, bulldozer et chargeurs.
Chaînes
Fourniture et personnalisation des liens de la chaîne de piste et de la piste de 1.5ton-125ton Pour excavatrice et bulldozer
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Track Master Link
fabricants de pas de chaîne de voie de train de roulement
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
D9R Track Chian
chaînes de chenilles de bulldozer de haute qualité à vendre
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Sk380 Track Chain
stock de pièces de voie d'excavatrice pour l'assemblage de la chaîne SK380
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
E312 Track Chain Pitch
Maillon de chaîne de chenille 35MNB pour pelle E120B
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Salt Track Chains D85
lien de voie de bulldozer de sel assy pour komatsu D85
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Single Track Link
Chaîne de chenille pour excavatrice PC60
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
D8N Oil Track Chian
Concessionnaires de chenilles salées D8N 35MNB
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Chain Link Sections
distributeur de chenilles bulldozer D6H en chine
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Excavator Chain Link
Chaînes de chenilles PC300 pour les services d'excavatrices
gamme de produits de chaîne de chenilles de 90 à 280 qui comprennent des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Chain Dozer
Chaînes de chenilles D6D Salt Dozer à vendre
Chaîne de chenilles de 90 à 280, qui comprend des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Chain Excavator
Fabricants de chaînes de chenilles JCB et d'excavatrices
Chaîne de chenilles de 90 à 280, qui comprend des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Best Track Chain
Chaînes de chenilles Komatsu pour les entreprises d'excavatrices
Chaîne de chenilles de 90 à 280, qui comprend des séries de mini-pelles et de bulldozers.
patin à roulettes
Fourniture et personnalisation 1.5ton à 125ton Rouleau de piste, rouleau porteur et foulée avant pour excavatrice et bulldozer
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7T6996 Front Idler Roller
Fournisseurs de pignons D6H pour caterpillar
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de train de roulement pour pelle et bulldozer
Excavator Idler Wheel
réparation de roue folle d'excavatrice pour hyundai R210
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de train de roulement pour pelle et bulldozer
KX101 Bottom Roller
réparation personnalisée du rouleau inférieur de la mini-pelle pour kubota
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication,, nous fournissons des galets inférieurs de haute qualité pour les équipements lourds sur chenilles.
Mini Excavator Track Roller
fabrication de mini rouleau inférieur pour pelle E16
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication,, nous fournissons des galets inférieurs de haute qualité pour les équipements lourds sur chenilles.
JCB Carrier Roller
JCB meilleurs fournisseurs de pelles à rouleaux en Chine
nous fabriquons des types de rouleaux porteurs pour excavatrice et bulldozer de rang0.8 à 50 tonnes.
D20 Carrier Roller
rouleau porteur pour bulldozer komatsu D20
nous fabriquons des types de rouleaux porteurs pour excavatrice et bulldozer de rang0.8 à 50 tonnes.
John Deere JD750 Idler
Rouleaux avant fous de bulldozer sur chenilles pour john deere JD750
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de train de roulement pour pelle et bulldozer
TD15 Ilder
Rouleau de renvoi avant TD15 personnalisé pour bulldozer dressta
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de train de roulement pour pelle et bulldozer
E303 Track Roller
Usine de rouleaux inférieurs de train de roulement de mini-pelle
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication,, nous fournissons des galets inférieurs de haute qualité pour les équipements lourds sur chenilles.
U30 Track Bottom Roller
Ensemble de galets de roulement en gros pour mini pelle
avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication,, nous fournissons des galets inférieurs de haute qualité pour les équipements lourds sur chenilles.
Roller Carrier D65
bulldozer à rouleaux porteurs pour services D65
nous fabriquons des types de rouleaux porteurs pour excavatrice et bulldozer de rang0.8 à 50 tonnes.
Komatsu D31 Carrier Roller
Remplacement du rouleau de bulldozer exportateur pour D31 17 18
nous fabriquons des types de rouleaux porteurs pour excavatrice et bulldozer de rang0.8 à 50 tonnes.
pignon & segment
Avec plus de 10 ans de fabrication de roulement parties de pignon et de segment pour excavatrice et bulldozer
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KX161 Mini Excavator Sprocket
Pignon de mini pelle de fabrication de qualité pour kubota KX163
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Segment Sprocket
fournisseur de segment de bulldozer CR5476 pour chenille D6D
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Hitachi Excavator Sprocket
exportateurs 16T23H UH081 pignon d'excavatrice en vrac
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Sprocket Dozer
concessionnaires bulldozer chargeur LGP segment de pignon pour komatsu
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Bulldozer Sprocket
pignon d41p-6 pour les commerçants du groupe bulldozer
le pignon de piste d'excavatrice de moulage (avec le traitement thermique du cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Segment Sprocket
chaînes et pignons d'excavatrice pour sumitomo SH200
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Caterpillar Sprocket Segment
fabrication de segments de pignon pour bulldozer D8K
le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec le traitement thermique de cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont la meilleure qualité sur le marché .
Spline Drive Sprocket
Bulldozer D20 20T Spline type de pignons
Le pignon de piste d'excavatrice de moulage (avec le traitement thermique du cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont de la meilleure qualité sur le marché.
Drive Sprocket
Pignon d'entraînement professionnel en gros pour EC290
Le pignon de piste d'excavatrice de moulage (avec le traitement thermique du cercle entier) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont de la meilleure qualité sur le marché.
Weld Sprocket
Bouteur à pignon de soudure Komatsu D20s en gros
Le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec tout le traitement thermique du cercle) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont de la meilleure qualité sur le marché.
Sprocket Bulldozer
Segment de pignon de bulldozer D6h fournisseur de la Chine
Le pignon de piste d'excavatrice de coulée (avec tout le traitement thermique du cercle) et le segment de pignon (forgé à partir d'acier rond) sont de la meilleure qualité sur le marché.
spline sprocket
Komatsu D31 Spine Drive Signal
Casting Excavatrice piste pignon (avec tout le cercle chauffe Traitement) et pignon segment (forgé de rond acier) sont la meilleure qualité sur le marché
Final Drive
Supply and customize Kinds of Final Drive for excavator,Bulldozer and crane.
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à propos de nous
à propos de nous

Quanzhou Peers Construction Machinery Parts Co., Ltd.

commencé en 2010, Quanzhou Peers Construction Machinery PartsSpécialisé dans la fabrication (conception, développement et production) et fourniture Aftermarket Pièces de roulement pour excavatrices, bulldozes et chargeuses telles que rouleau de piste, rouleau porteur, pignon, oller Assy et trace chaussure Assy, bagues de godet & busket PINS, PATCHAGES & piste pins .. Pour les fabricants célèbres internationaux comme Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Kato, Sumitomo, Kuboto, Hyundai et Daewoo .. autour du monde monde Tous les produits exportent à plus de que 100 pays d'Europe, d'Amérique, d'Afrique, du Moyen-Orient, de l'Asie du Sud-Est et de So ON. Des pièces de qualité fiables ont remporté la confiance des valeurs des clients, à côté de, Nous Fourniture Earthmovng équipement pièces de rechange comme clients ' besoin. Nous Adhère toujours à notre entreprise de principe "Fournir Le service de première classe, établir la première conscience de la qualité de la classe", fournit d'excellents services et construction gagnant-gagnant L'équipe et avec nos clients est notre philosophie Nous invitons sincèrement les amis du monde entier, remettant à la main, créant un avenir radieux ensemble!
en savoir plus sur
  • base de fabrication
    base de fabrication

    Nous sont spécialisés dans la fabrication et la fourniture de machines de construction pièces.

  •  R & D département
    R & D département

    Nous avons une équipe solide forte, il y a 6-10 Personnes R & D Ingénieurs dans notre Société.

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    Les transports peuvent être fabriqués par mer, terre et air!

 8000+
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 168
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des employés
 100+
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distributeur mondial
 600000+
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Retour Per an
produits chauds

Fabrication (conception, développement et production) et fourniture Aftermarket Pièces de roulement pour excavatrices et bulldozes tels que le rouleau de piste, le rouleau porteur, le pignon, le foulard Assy et Track Shoe Assy, en particulier les manchons & Pinches à seau, bagues de piste & piste pins .. Pour les fabricants célèbres internationaux comme Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Kato, Sumitomo, Hyundai et Daewoo ..

Bucket Pins
Durcir le fournisseur de goupilles de godet d'excavatrice E324DL
Nous pouvons fournir et personnaliser toutes les tailles de goupilles de godet pour excavatrice, bulldozer et chargeuses.
Kubota bucket bushings
Kubota Pelle et mini bagues de godets de creux
Nous Fourniture et personnalisation dans toutes sortes de bagues de godets pour les gros et mini excavatrice, une pelle roulante et chargeur.
Carrier roller assembly
Vente chaude D60 Rouleau de porte-bulldozer
Avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication, nous fournissons des types de rouleaux pour bulldozer et excavatrice
Idler
Dozzer à rouleau de rouleau avant avant D85
Avec plus de 10 ans d'expérience sur la fabrication Sous-carrigé Pièces pour excavatrice et bulldozer
Sprocket
Fabrication de pignon de piste d'excavatrice pour EX200
Casting Excavatrice piste pignon (avec tout le cercle chauffe Traitement) et pignon segment (forgé de rond acier) sont la meilleure qualité sur le marché
kubota excavator pins and bushings
Douilles de godet Kubota kx121-3 de haute qualité pour pelle
Nous pouvons fournir et personnaliser toutes sortes de bagues de godet pour grande et mini pelle.
Bushing
Seau de remplacement Bague et broches de broches pour le chargeur 966
Nous Fourniture et personnalisation dans toutes sortes de bagues de godets pour les gros et mini excavatrice, une pelle roulante et chargeur.
Bulldozer Sprocket
Excavatrice et segment de pignon Bulldozer D50 à vendre
Casting Excvateur piste pignon (avec tout le cercle chauffe Traitement) et pignon segment (forgé de rond acier) sont la meilleure qualité sur le marché
Bulldozer sprocket
Pièces de pignon de coulée bulldozer D31-18
Casting Excvateur piste pignon (avec tout le cercle chauffe Traitement) et pignon segment (forgé de rond acier) sont la meilleure qualité sur le marché
Mini excavator tracks
Chaînes de chenilles pour mini-pelle assy
Chaîne de chenilles de 90 à 280, qui comprend des séries de mini-pelles et de bulldozers.
Track Bushing
Fournisseur de remplacement de bagues de piste d'excavatrice Jcb
Nous fournissons et personnalisons toutes les tailles de bagues de chenilles et d'axes de chenilles pour pelles, bulldozers et chargeuses.
Bolts Bolts
2j3506 boulons de charrue à tête plate de qualité métrique 8 près de chez moi
Nous pouvons fournir et personnaliser des boulons et des écrous de chenilles, des boulons de charrue et des boulons de montage pour excavatrice, bulldozer et chargeuses
DERNIÈRES NOUVELLES

Trucs et astuces : Comment remplacer les axes et les bagues dans un bras de pelle ? Au fur et à mesure que les pelles vieillissent, l'utilisation constante signifie que les pièces d'usure régulière telles que les axes et les bagues commencent à s'user. Ce sont des pièces d'usure remplaçables et l'article suivant donne quelques conseils et astuces sur certains des défis liés à leur remplacement. Comment remplacer les goupilles de godet d'excavatrice Les goupilles de godet sur une excavatrice sont utilisées pour maintenir le godet à l'excavatrice. Pour cette raison, nous avons rassemblé une ressource séparée qui peut être trouvée ici : Comment changer les goupilles de godet pour ecavator Comment remplacer les axes de liaison de pelle / axes de flèche / axes de vérin Toutes les broches seront fixées dans leur position, mais la façon dont cela est fait varie d'une machine à l'autre. Les pelles Takeuchi ont tendance à avoir un gros écrou et une rondelle à l'extrémité de la goupille, les pelles Kubota et JCB ont souvent un trou percé à l'extrémité de la goupille et un boulon y est fixé. D'autres machines ont un filetage à l'extrémité de la goupille dans lequel un boulon est vissé. Quel que soit le type de votre excavatrice, cela doit être retiré, puis la goupille doit pouvoir être retirée. Avec les goupilles à l'extrémité du balancier de la machine, leur retrait est normalement assez facile, mais au fur et à mesure que vous montez le bras du balancier et que vous traversez la flèche jusqu'au pivot, vous devez commencer à vous assurer que le bras est bien soutenu avant de commencer les épingles. Souvent, si vous retirez la flèche pour remplacer les bagues du pivot, vous aurez besoin d'un pont roulant ou d'une élingue sur un chariot élévateur pour vous aider à la retirer et à la remettre en place. Une fois les goupilles retirées, il est temps de travailler sur les buissons. Nous recommandons toujours de remplacer les goupilles et les bagues ensemble car les deux s'useront avec le temps, donc le remplacement d'une seule pièce peut souvent entraîner de plus gros problèmes. Comment enlever les buissons d'excavatrice Le premier défi lors du remplacement des buissons dans le bras de votre excavatrice est d'enlever les vieux buissons. Généralement, si vous êtes sur le point de les retirer, ils sont usés, peu importe les dommages que vous faites aux vieux buissons, mais vous voulez vraiment préserver l'intégrité du bras de la pelle à tout prix. Nous avons rassemblé quelques trucs et astuces de planteurs pour vous aider ! 1) Force Brute ! Un bon vieux marteau et une barre suffisent souvent sur les petites pelles, surtout si les buissons sont assez usés. Assurez-vous d'utiliser une barre plus grande que le diamètre interne de la douille mais plus petite que le diamètre extérieur. Si vous le faites régulièrement, certains ingénieurs trouvent pratique de créer un outil étagé pour les différentes tailles de buisson. 2) Soudez un talon dans le buisson (même une grosse goutte de soudure peut fonctionner), et cela vous permet de mettre une barre à travers le buisson et de l'assommer 3) Souder autour du rayon de la douille - cela s'applique vraiment aux douilles plus grandes et l'idée est que lorsque la soudure refroidit, elle rétrécit suffisamment la douille pour permettre de la retirer facilement 4) Découpez la douille - à l'aide d'un chalumeau oxyacétylénique ou similaire, il est possible de découper une fente dans la paroi de la douille, ce qui permet ensuite à la douille de rétrécir et d'être facilement retirée. Un mot d'avertissement à ce sujet - il est très facile d'aller trop loin et de couper le bras de l'excavatrice et de causer des dommages coûteux ! 5) Presse hydraulique - probablement l'option la plus sûre, mais nous l'avons placée en dernier dans la liste, car tout le monde n'a pas accès à l'équipement nécessaire pour cela. Comment remplacer les buissons d'excavatrice Après avoir retiré les anciennes douilles du bras de votre excavatrice, l'étape suivante consiste à installer des douilles de remplacement. Encore une fois, il existe différentes façons de le faire avec différents niveaux d'équipement requis en fonction de l'équipement dont vous disposez. 1) Enfoncez-les ! Ça marche parfois. Mais soyez très prudent - les bagues d'excavatrice sont normalement fabriquées à partir d'acier trempé par induction qui, bien que très dur et résistant à l'usure, est susceptible de se fendre lorsque vous les martelez. 2) Appliquer de la chaleur - cela fonctionne assez efficacement si vous pouvez placer la source de chaleur suffisamment près de l'endroit où vous remplacez le buisson. Essentiellement, vous devez chauffer le boîtier de la douille aussi chaud que possible, ce qui l'étend et vous permet de pousser la douille à la main et de la laisser refroidir à nouveau jusqu'à ce qu'elle soit bien serrée. Il suffit de regarder la peinture sur le bras de la pelle car la chaleur peut y faire des dégâts considérables. 3) Refroidissez le buisson - cela fonctionne effectivement à l'inverse de la méthode ci-dessus, mais plutôt que de chauffer le boîtier (ce qui le dilate), vous refroidissez le buisson qui le contracte. En règle générale, des ingénieurs qualifiés le font avec de l'azote liquide à -195 °C, ce qui nécessite un équipement et une formation très spécialisés. S'il s'agit d'une petite excavatrice, il vaut la peine de mettre les buissons dans un congélateur 24 heures avant d'essayer de les installer car cela les refroidira suffisamment pour rendre le travail beaucoup plus facile. 4) Presse hydraulique - encore une fois, cela nécessite également un équipement spécialisé, mais c'est un moyen sûr et efficace de monter des bagues. Il est parfois utilisé en conjonction avec la méthode 2 ou 3, en particulier sur les excavatrices plus grandes. Comment remplacer les buissons i

Positive Feedback from customer with Our Products
Oct 06,2024
Positive Feedback from customer with Our Products
In today's competitive marketplace, customer feedback is critical to business development. We are proud to share some of our customers' positive comments about our products.  These feedbacks not only recognize our work, but also inspire us to keep pursuing excellence. 1. Product Quality The first thing many of our customers mention is the high quality of our products. For example, one loyal customer wrote on social media, “I purchased your bucket pin/ bucket bushings and they are absolutely the best choice on the market!” Comments like these are incredibly gratifying and show that the effort we put into our products in terms of quality and appearance is recognized by our customers. 2. Excellent customer service Excpet product itself, customer service is also an important factor in customer satisfaction. Many customers mentioned that our customer service team is responsive and attentive.  One customer commented, “I encountered some minor problems when using the product(track roller, upper roller, front idler, track chain, track shoe, track bolt, bucket teeth, sprocket....) and got prompt help after contacting the customer service, which was very good and made me feel warm.” We believe that a good customer experience comes not only from the product, but also from our consistent quality service. 3. Customer trust and support Gaining the trust and support of our customers is our most valuable asset. A customer who has been using our products for years writes: “I have purchased a number of your products and I have not been disappointed every time.  Your brand gives me confidence and I will continue to support you!” This long-term support is something we cherish and inspires us to keep moving forward. We promise to continue to maintain our high standards and ensure that every customer enjoys products and services that exceed expectations. We have always believed that the true value of our products lies in the convenience they bring to our customers. We are very pleased with this feedback, and the positive feedback from our customers is the driving force for us to move forward. We will continue to work hard, listen to customers' voices, improve and innovate, and strive to provide even better products and services. We are very grateful to every customer for their support and trust, and look forward to sharing more wonderful experiences with you. Through continuous efforts, we hope to create greater value for every customer. Whether you are a new customer or an old friend, your feedback is the basis of our continuous improvement. Let's work hand in hand for a better tomorrow!
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How to make a high quality of track roller
Sep 30,2024
How to make a high quality of track roller
Manufacturing high quality of track rollers for heavy equipment is an engineering marvel Manufacturing track rollers for heavy equipment is a highly specialized process, integral to the construction, mining, and agricultural industries. These components are the unsung heroes of machinery like excavators, bulldozers, and tractors, providing the crucial support and guidance necessary for smooth operation over rugged terrain. Process below step it necessary: 1.  Design and Material Selection The design of track rollers begins with an understanding of the operational demands they will face. Heavy equipment operates in some of the harshest environments, where components are subject to extreme loads, abrasive conditions, and continuous wear and tear. Therefore, the materials selected for track rollers must be exceptionally durable. Typically, high-strength steel alloys are chosen for their excellent wear resistance and load-bearing capabilities. The steel is often treated with processes like carburizing or induction hardening to enhance surface hardness, further extending the component's lifespan. 2.  Precision Engineering Manufacturing track rollers requires precision engineering to ensure they can withstand the rigors of heavy-duty applications. The process begins with forging or casting the steel into the basic shape of the roller. This initial form undergoes several machining processes, including turning, milling, and grinding, to achieve the required dimensions and surface finishes. One critical aspect of track roller manufacturing is the accuracy of the bearing surfaces. These surfaces must be perfectly round and smooth to minimize friction and wear during operation. Any deviation can lead to premature failure, which can cause significant downtime and repair costs in the field. To achieve this precision, advanced CNC (Computer Numerical Control) machines are used, which can produce components with tolerances within microns. 3. Heat Treatment and Assembly After machining, the track rollers undergo heat treatment to enhance their mechanical properties. This process involves heating the rollers to a specific temperature, followed by controlled cooling. The result is a harder, more wear-resistant surface that can better withstand the heavy loads and abrasive conditions encountered in use. Once the rollers have been heat-treated, they are assembled with other critical components, including seals and bearings. The seals are particularly important as they prevent dirt, debris, and moisture from entering the bearing area, which could lead to corrosion and failure. High-quality seals ensure the longevity and reliability of the track roller, even in the most challenging environments. 4.  Quality Control and Testing Quality control is a vital part of the manufacturing process. Each track roller must undergo rigorous testing to ensure it meets the required specifications. Non-destructive testing methods, such as ultrasonic testing or magnetic ...
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Harden chrome excavator bucket pins
Jul 09,2024
Harden chrome excavator bucket pins
The Advantages of Hard Chrome Plating on Excavator Bucket Pins In the realm of heavy machinery, excavators stand as stalwart guardians of construction sites and mining operations alike. At the heart of these machines lie critical components,such as the bucket pins, which endure substantial wear and stress during their operational lifespan. To enhance the durability and longevity of these pins, one effective solution is hard chrome plating—a process that bestows numerous advantages upon excavator bucket pins. What is Hard Chrome Plating? Hard chrome plating, also known as industrial chrome plating, involves electroplating a thin layer of chromium onto a metal substrate, typically steel in the case of excavator bucket pins. This process not only increases the surface hardness but also provides exceptional resistance to wear, corrosion, and abrasion. Enhanced Wear Resistance Excavator bucket pins are subjected to continuous abrasion and friction as they secure and maneuver heavy loads of materials.The application of hard chrome plating significantly enhances their wear resistance by forming a hard outer layer that withstands the harsh conditions of excavation and loading activities. This wear resistance translates into reduced maintenance downtime and lower replacement costs over the lifespan of the equipment. Corrosion Protection Operating in diverse environmental conditions exposes excavator bucket pins to moisture, chemicals, and other corrosive elements. Hard chrome plating acts as a barrier against corrosion, safeguarding the integrity of the pins and preventing premature degradation. This corrosion protection is particularly crucial for excavators used in marine environments or regions with high humidity and atmospheric pollutants. Improved Surface Smoothness The micro-level smoothness achieved through hard chrome plating contributes to reduced friction between moving parts of the excavator bucket assembly. This smooth surface finish not only promotes operational efficiency but also minimizes heat generation and energy consumption during machine operation. As a result, the excavator operates more smoothly and with greater energy efficiency, which is beneficial both economically and environmentally. Extended Service Life The combination of enhanced wear resistance, corrosion protection, and improved surface smoothness directly contributes to the extended service life of excavator bucket pins. By reducing the frequency of replacements and repairs, hard chrome plating helps maximize the uptime of the excavator, thereby enhancing productivity and profitability for operators and contractors. Maintenance Simplification The durability and resilience imparted by hard chrome plating simplify the maintenance requirements for excavator bucket pins. Routine inspections and lubrication efforts are more effective when applied to surfaces that are resistant to wear and corrosion.This aspect reduces the overall maintenance costs associated with excavator oper...
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Innovative Development of a New Aesthetic Excavator Bucket Bushing
May 27,2024
Innovative Development of a New Aesthetic Excavator Bucket Bushing
New outlook Excavator Bucket Bushing Excavators are essential machines in construction, mining, and other heavy-duty applications. One of the critical components of an excavator is the bucket bushing, which significantly influences the machine's operational efficiency and durability. Traditional bushings, while functional, often lack in areas such as longevity, ease of maintenance, and aesthetic appeal. This paper outlines our factory's initiative to design and produce a new excavator bucket bushing that addresses these issues. The first step in the development process was conducting a thorough market analysis to understand customer needs and identify existing shortcomings in current bushing designs. Feedback from end-users highlighted several key areas for improvement: Durability: Customers demanded longer-lasting bushings that could withstand harsh working conditions without frequent replacements. Maintenance: Ease of installation and maintenance was a critical requirement to reduce downtime and operational costs. Aesthetics: There was an emerging demand for aesthetically pleasing components that align with the modern, high-tech appearance of new machinery. Choosing the right material was fundamental to enhancing the durability and aesthetic appeal of the bushing. We considered several materials, including traditional steel, bronze alloys, and advanced composite materials. After extensive testing and evaluation, A forged steel was selected for the following reasons: Wear Resistance: The alloy demonstrated superior resistance to wear and tear, extending the service life of the bushing. Corrosion Resistance: Excellent resistance to corrosion ensured the bushing could perform reliably in various environmental conditions. Machinability: The alloy allowed for precise machining, which was essential for achieving the desired aesthetic and functional features. The design phase focused on incorporating advanced engineering techniques to improve both functionality and aesthetics. Key design elements included: Enhanced Load Distribution: The bushing was designed to distribute loads more evenly, reducing stress concentrations and improving overall durability. Integrated Lubrication Grooves: To enhance ease of maintenance, the design included integrated lubrication grooves that facilitate regular greasing and extend the life of the bushing. Aesthetic Finishes: Attention was given to the surface finish and overall appearance. Polished surfaces and streamlined contours were implemented to provide a modern and high-tech look. Finite Element Analysis (FEA) was employed to simulate the operational conditions of the bushing and predict its performance. The FEA model considered various factors such as: Load Conditions: Simulating the different loads the bushing would encounter during typical excavator operations. Wear Patterns: Predicting wear patterns to identify potential weak points and areas for reinforcement. Thermal Effects: Analyzing the impact of temperatu...
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Launched new product of Bulldozer Block Series
May 12,2024
Launched new product of Bulldozer Block Series
In the dynamic landscape of construction and heavy machinery, innovation is not just a buzzword; it’s the driving force behind progress. Today, we are thrilled to announce the launch of our latest breakthrough in the field of construction equipment - our all-new Bulldozer Block series! After meticulous research, development, and rigorous testing, our engineering team has successfully crafted a range of bulldozer blocks that are set to redefine industry standards. These blocks represent a fusion of cutting-edge technology, precision engineering, and robust design, offering unparalleled performance and reliability on the construction site. What sets our Bulldozer Block series apart is its unmatched durability and versatility. Engineered to withstand the toughest working conditions, these blocks are built to last, ensuring maximum productivity and efficiency for your construction projects. Whether you’re clearing land, grading roads, or pushing materials, our bulldozer blocks deliver optimal performance, day in and day out. But innovation doesn’t stop at functionality. Our Bulldozer Block series also boasts ergonomic design features aimed at enhancing operator comfort and safety. From intuitive controls to enhanced visibility, every aspect of these blocks is designed with the operator in mind, ensuring a smooth and comfortable operation even during the most demanding tasks. Furthermore, our commitment to sustainability is reflected in the materials and manufacturing processes of our Bulldozer Block series. We prioritize eco-friendly materials and efficient production methods to minimize environmental impact without compromising on quality or performance. As we unveil our Bulldozer Block series to the market, we are also excited to offer a range of promotional offers and support services to our valued customers. From special financing options to personalized training programs, we are dedicated to ensuring that our customers have everything they need to succeed with our products. We invite you to join us in this momentous occasion as we usher in a new era of construction excellence with our Bulldozer Block series. Stay tuned for more updates and details on availability by visiting our official website or contacting our customer service hotline. Together, let’s build the future of construction, one block at a time! Here are some block part no. 9W-7882, 17M-30-52140, 306-9445, 306-6441, 131-1650, 283-5747, 283-5748, 306-9453, 306-9452, 306-9447 The launch of our Bulldozer Block series is not just a milestone for our factory; it’s a testament to our unwavering commitment to innovation, quality, and customer satisfaction. As we continue to push the boundaries of what’s possible in construction equipment, we extend our heartfelt thanks to our customers for their ongoing support and trust. We look forward to serving you with more groundbreaking products and solutions in the years to come. Thank you for being part of our journey towards a brighter, more sust...
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